食品罐藏的工藝概述
一、罐頭的排氣
排氣是在裝罐或預封后,將罐內頂隙間和原料組織中殘留的空氣排出罐外的技術措施。排氣的目的主要有4方面:一是防止或減輕因加熱凈化時內容物的膨脹而使容器變形或破損,影響金屬罐卷邊和縫線的密封性,防止玻璃罐跳蓋;二是防止罐內好氣性和霉菌的生長繁殖;三是控制或減輕罐藏食品在儲藏過程中出現的馬口鐵罐的內壁腐蝕;四是避免或減輕罐內食品色、香、味的不良變化和維生素等營養物質的損失。排氣的方法常見有3種:加熱排氣法、真空封罐排氣法和蒸氣噴射排氣法。
二、罐藏原料的預處理
原料在進入生產之前,需要嚴格挑選和分級,剔除不合格的原料,同時根據質量、新鮮度、色澤、大小等分為若干等級,以利于加工工藝條件的確定。挑選分級后的原料,須分別進行清洗、挑選、分級、去骨、去皮、去鱗、去頭尾、去內臟、去核、去囊衣等處理,然后根據各類產品規格要求,分別進行切塊、切條、切絲、打漿、榨汁、濃縮、預熱、烹調等處理后方可裝罐。
三、罐頭的裝罐和預封
1.罐藏容器的準備
食品在裝罐前,起先要根據食品種類、物性、加工方法、產品要求及有關規定選擇合適的罐藏容器。由于容器上附著有灰塵、微生物、油脂等污物及殘留的焊藥水等,有礙衛生,為此在裝罐之前需要進行洗滌和。罐藏容器經洗滌和后,每只空罐的微生物殘留量應低于幾百個。后,應將容器瀝干并立即裝罐,以防止再次污染。
2.食品的裝罐
原料經預處理后,應裝罐。裝罐時應力求質量一致,并達到罐頭食品的凈重和固形物含量的要求。裝罐時還需要留有適當的頂隙。頂隙大小將直接影響到食品的裝量、卷邊的密封性能、產品的真空度、鐵皮的腐蝕、食品的變色、罐頭的變形及腐蝕等。根據產品的性質、形狀和要求,裝罐的方法可分為人工裝罐和機械裝罐兩種。
3.預封
預封是在食品裝罐后進入加熱排氣之前,用封罐機初步將蓋鉤卷入到罐身翻邊下,進行相互鉤連的操作。鉤連的松緊程度以能允許罐蓋沿罐身自由旋轉而不脫開為準,以便在排氣時,罐內空氣、水蒸氣及其他氣體能自由地從罐內逸出。預封的目的是預防因固體食品膨脹而出現汁液外溢;避免排氣箱冷凝水滴入罐內而污染食品;防止罐頭從排氣到封罐的過程中頂隙溫度降低和外界冷空氣侵入,以保持罐頭在較高溫度下進行封罐,從而提高罐頭的真空度。預封可采用手扳式或自動式預封機。
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